Proprietati material ranforsat

Proprietatile mecanice ale celor mai multe fibre de ranforsare sunt considerabil mai mari decat cele ale sistemelor de rasini ne-armate. Proprietatile mecanice ale compozitului fibros / rasina sunt, prin urmare, dominate de contributia fibrei la compozit. Un material ranforsat are anumite proprietati.

Cei patru factori principali care guverneaza contributia fibrei sunt:

  1. Proprietatile mecanice de baza ale fibrei in sine.
  2. Interactiunea de suprafata a fibrei si a rasinii (“interfata”).
  3. Cantitatea de fibra din compozit (“Fractia volumului fibrei”).
  4. Orientarea fibrelor in compozit.

Proprietatile mecanice de baza ale fibrelor utilizate cel mai frecvent sunt mai tarziu. Interactiunea de suprafata a fibrei si a rasinii este controlata de gradul de legare care exista intre cele doua. Acest lucru este puternic influentat de tratamentul acordat suprafetei fibrelor, iar aici este prezentata o descriere a diferitelor tratamente de suprafata si “finisaje”.

Cantitatea de fibre din compozit este in mare masura guvernata de procesul de fabricatie utilizat. Cu toate acestea, tesaturile de armare cu fibre foarte impachetate vor oferi fibre de volum mai mare (FVF) intr-un laminat decat acele tesaturi care sunt fabricate cu fibre mai groase sau care au goluri mari intre manunchiurile de fibre. Diametrul fibrelor este un factor important aici, cu fibrele mai scumpe cu diametru mai mic, care asigura suprafete superioare ale fibrelor, raspandind sarcinile interfatiale de fibra / matrice.

Ca regula generala, rigiditatea si rezistenta unui laminat vor creste proportional cu cantitatea de fibra prezenta. Cu toate acestea, peste 60-70% FVF (in functie de modul in care fibrele se imbina impreuna), desi rigiditatea la intindere poate continua sa creasca, rezistenta laminatului va ajunge la un varf si apoi va incepe sa scada din cauza lipsei de rasina suficienta fibrele impreuna.

In cele din urma, deoarece fibrele de armare sunt proiectate sa fie incarcate de-a lungul lungimii lor si nu pe latimea lor, orientarea fibrelor creeaza proprietati foarte “specifice directiei” in compozit. Aceasta caracteristica “anizotropa” a compozitelor poate fi folosita in mod avantajos in desene, cu majoritatea fibrelor plasate de-a lungul orientarii principalelor cai de incarcare. Acest lucru minimizeaza cantitatea de material parazit care este pusa in orientari in cazul in care exista o sarcina mica sau nu.

Exista sase variabile de baza de proiectare care trebuie luate in considerare:

Grosime:

Stofele de sticla sunt disponibile in grosimi cuprinse intre .0010 “pana la .050” (0.0254-1.27mm).

Greutate:

Gama de greutate se intinde de la mai putin de o uncie pe curte patrat la peste 54 uncii pe curte (19-1856 g / m2).

Constructie:

Acesta este numarul de fire de urzeala (in directia masinii) si firele de umplere (in directia masinii incrucisate) pe centimetru de tesatura.

Dimensiunea firului:

Exista o mare varietate de dimensiuni ale firelor care determina greutatea si grosimea tesaturii. Pentru scopuri specifice, un fir poate fi selectat peste altul pentru a da anumite caracteristici de performanta tesaturii.

Finalizarea:

Cele mai multe aplicatii industriale necesita folosirea tesaturilor de sticla impreuna cu alte materiale. Pentru compatibilitatea cu celelalte materiale, se aplica frecvent un material fin sau dupa tratament. Descrierile diferitelor finisaje apar in fiecare dintre sectiunile corespunzatoare ale produsului.

Daca ti-a placut arata si altora!